· Sus principales usos se pueden dividir a grandes rasgos en:
(1) tela no tejida agrícola: trate de cuidar la tela de cultivos, la tela de plántulas, el riego de bordes, la cortina térmica, etc .;
(2) telas industriales no tejidas; Material de vertido, material aislante, bolsa de embalaje de suelo inteligente, geotextil, tela de cobertura, etc.
(3) Telas no tejidas para faldas: forro, forro de fusión, guata, algodón moldeado, todo tipo de tela base de cuero sintético, costura de bolsas no tejidas, etc.
(4) tela no tejida para decoración: costura de bolsas no tejidas, telas para paredes, manteles, sábanas, sábanas, etc.;
(5) telas no tejidas para uso médico y de salud: ropa de sutura de corte, ropa protectora, bolsas desinfectantes, máscaras, pañales, uso diario de la gente para limpiar manteles, paños de limpieza, toallas húmedas para la cara, toallas mágicas, rollos de toallas suaves, productos de belleza , toallas sanitarias, toallas sanitarias y paños sanitarios desechables, etc.;
(6) Otras telas no tejidas: algodón cósmico, materiales de aislamiento térmico, fieltro de aceite, boquilla de ducha de humo, bolsitas de té, etc.
Comparación de propiedades de diferentes compuestos de fibra vegetal/PBS(1)
tamiz de malla 100, malla 120 en espera; Celulosa: método de etanol de ácido nítrico; Heald celulosa: método de clorito de sodio; Lignina: preparada por el método del hipoclorito.
14 Preparación de materiales compuestos Las bolsas no tejidas cosidas con fibra vegetal y sus componentes principales (celulosa, heladelulosa, lignina) y PBS se mezclaron a 110 grados durante 10 minutos en una determinada proporción de masa en el SK-160 de doble rodillo abierto. mezclador (Shanghai Qicai Hydraulic Machinery Co., LTD.), y luego prensado en caliente en una muestra estándar para usar en la prueba de tracción.
Comparación de propiedades de diferentes compuestos de fibra vegetal/PBS(2)
1.3.1Prueba XRD: se utilizó el difractómetro de rayos X D/ MAX-3C producido por Rigalcu Company en Japón para probar los cristalitos de celulosa, hemicelulosas y materiales compuestos en bolsas no tejidas verdes.
2 Prueba de propiedades mecánicas: según GB/T1040.3 -- 2006, xWW-10Se utilizó una máquina de prueba de tracción universal producida por Chengde Jinjian Testing Instrument Co., LTD para las propiedades mecánicas de los materiales compuestos. La carga de tracción se aplicó a las muestras a una velocidad de 5 mm/min hasta que las muestras se rompieron.
Comparación de propiedades de diferentes compuestos de fibra vegetal/PBS(3)
Análisis termogravimétrico: se usó el analizador termogravimétrico TGAQ500 (American TA Company) para la prueba. El gas de prueba fue nitrógeno, la temperatura de prueba fue de 30 grados ~ 600 grados, la tasa de temperatura programada fue de 10 grados/min, y la calidad de la prueba fue de 4 ángulos de contacto: Shanghai Solon Technology SL200A/B/D instrumento de medición de ángulo de contacto de la serie, con agua destilada como medio, base de muestra de material compuesto Proyecto: "863" Proyecto del Ministerio de Ciencia y Tecnología (2011AA100503) Proyecto de Investigación y Educación Química Industrial del Departamento de Educación Occidental (2010C01); Punto clave nacional de ingeniería de materiales poliméricos, después de agregar fibra vegetal, bolsas de comestibles no tejidas, el ángulo de contacto del material compuesto es más bajo que el de PBS puro. Con el aumento de fibra vegetal, bolsas no tejidas con logo, el ángulo de contacto del material compuesto disminuye continuamente, entre los cuales, el ángulo de contacto del material compuesto de fibra de bambú es el más grande y el ángulo de contacto de la fibra de paja de trigo es el más pequeño. La fuerte polaridad de la estructura de hidroxilo fenólico de las moléculas de celulosa, hemicelulosa y lignina hace que la fibra vegetal tenga una fuerte hidrofilicidad, por lo que cuando troquelamos el mango de la bolsa no tejida y la hidrofobicidad de la mezcla de PBS, por un lado, debido a los materiales compuestos de fibra hidrofílica para unirse aumenta su La hidrofilicidad, por otro lado, debido a la mala compatibilidad entre la fibra y la matriz, ambos contactos estrechos no lo son. Por lo tanto, a medida que aumentan la superficie y los vacíos internos del compuesto, también aumenta la hidrofilicidad del compuesto, y con el aumento de la planta contenido de fibra, la hidrofilicidad del compuesto también aumenta. La diferencia del grado hidrófilo de diferentes compuestos de fibra vegetal/PBS depende de la diferencia de propiedades de la fibra vegetal. Como se puede ver en la Fig. 6 (a) y la Fig. 6 (b), la hidrofilicidad de los compuestos de celulosa y de fibra de bambú con buena cristalización es relativamente débil, mientras que la de los compuestos de celulosa y de fibra de trigo con mala cristalización el rendimiento es relativamente fuerte.
Comparación de propiedades de diferentes compuestos de fibra vegetal/PBS(4)
Esto se debe a la alta cristalinidad, los grupos hidroxilo menos expuestos de la celulosa y la heladellulosa, la higroscopicidad débil, la buena compatibilidad con la resina PBS, los enlaces internos estrechos del material compuesto, menos huecos y la baja hidrofilia del material compuesto. La figura 6 (c) describe la hidrofilia de diferentes materiales compuestos de lignina de fibra vegetal/PBS. Los materiales compuestos de lignina de fibra de paja de trigo mostraron una buena hidrofilicidad en general, mientras que los materiales compuestos de lignina de fibra de bambú mostraron una hidrofilicidad relativamente débil, que fue determinada por el grupo hidroxilo fenólico de la lignina, bolsas no tejidas cosidas. Cuanto mayor sea el contenido de grupos hidroxilo fenólicos, mayor será la hidrofilicidad. Sobre todo, celulosa y celulosa, la lignina de hidrofílica determina directamente la hidrofilicidad de la fibra, celulosa de fibra de bambú y celulosa, lignina, hidrofobicidad relativamente alta y gran relación de longitud a diámetro de fibra de bambú, fibra de bambú, 133, 114 fibra de paja, fibra de trigo , 102), el cierre de fibra de bambú, la combinación del led directamente a los compuestos de hidrófilo relativamente débil.
Comparación de propiedades de diferentes compuestos de fibra vegetal/PBS(4)
Conclusión Con la disminución de partículas de fibra vegetal, aumentan las propiedades mecánicas de los compuestos. Con el aumento del contenido de fibra vegetal, la resistencia a la tracción de los materiales compuestos primero aumenta y luego disminuye, y el alargamiento a la rotura disminuye gradualmente.
Entre la fibra de bambú, la fibra de paja de bolsa no tejida con asa troquelada en D y la fibra de paja de trigo, el compuesto de fibra de bambú/PBS tuvo las mejores propiedades mecánicas, la estabilidad térmica de las bolsas no tejidas con película láser y las propiedades hidrofóbicas, seguidas por la fibra de paja y la fibra de paja de trigo.
La diferencia de rendimiento del compuesto de fibra vegetal/PBS depende de la diferencia de rendimiento de la fibra vegetal. Cuanto mayor sea la cristalinidad de la celulosa y la helazellulosa, mejor será el rendimiento de la celulosa, el compuesto de helazellulosa/PBS y mejor será el rendimiento del compuesto de fibra vegetal/PBS.
